深冷處理是指以（yǐ）液氮為製冷劑，在低於-130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強（qiáng）度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。今（jīn）天小編和大家分享一（yī）下（xià）影響液氮深冷處理機效果的因素，大家一起來（lái）看看吧！

深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液（yè）體法是將工件直接放（fàng）入液氮中，處理溫度為（wéi）-150℃，缺點是熱衝擊大，有時甚至造成工件開裂；氣體法是通過液氮的氣化潛熱和（hé）低溫氮氣吸熱製冷，處理溫度達（dá）-196℃，處理效果較好。

對於液氮深冷處理機，其處理工藝（yì）是決定處理效果的（de）關鍵。深冷處理（lǐ）工藝中的關鍵影響因素主要（yào）包括：深冷處（chù）理方（fāng）式、升降溫速度、回火前處（chù）理或者回火後處理、保溫時間、深冷次數等。

1、深冷處理方式

可分為液體法和氣體法兩種。液體法（fǎ）是將工件直接放入液（yè）氮中，處理溫度為-150℃。該方法的缺點是熱衝擊性大，有時（shí）甚至造成工件開裂。氣體（tǐ）法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來製冷，處理溫度達-196℃，處理效果較好。

3、升降溫速度

目前，對深冷（lěng）升、降溫速度主（zhǔ）要有兩種（zhǒng）觀點。一種觀點認為深冷的升降溫速度不能太快，即不讚成將工（gōng）件（jiàn）直（zhí）接浸入（rù）液氮中，因為激冷將導致工件內部的應（yīng）力增大，易造成工件的變形或開裂。如日本（běn）的“深冷急熱法”，工件（jiàn）淬火後不馬（mǎ）上進行冷處理，而是先放入水浴（yù），再放入處理槽中在-80℃或-180℃下進行冷處理，保溫一段時間後立即放人60C熱水（shuǐ）浴中，使（shǐ）試樣快速回溫以減（jiǎn）小內應力，然後選用不同溫度回火1h。

另一種觀點則認為應快速冷卻或升溫，這樣會使奧氏體更易轉變為馬氏體，且（qiě）直浸（jìn）冷卻速率比油淬慢（màn），不易引起材料的變形或開裂。如“衝擊法”，將（jiāng）被處理的工件直接（jiē）快（kuài）速地放入液氮中，深冷到所需的（de）溫（wēn）度後保溫5~30min，然後取（qǔ）出放在室溫下，待其恢複到室溫後，再在200~500℃的（de）油中回火1h。該方法明顯地提高了高速鋼刀具（jù）的使用壽命。

以上就是液氮深冷處理機的有關內容（róng）了，如您還有疑問，可以留言或者來電谘詢哦！